Статычны экран для падзелу цвёрдых і вадкіх сцёкавых вод

Кароткае апісанне:

TheСтатычны экран— гэта кампактная, энергазберагальная сепарацыйная ўстаноўка, прызначаная для фільтрацыі завіслых цвёрдых часціц, плаваючых рэчываў, асадкаў і іншых цвёрдых або калоідных рэчываў са сцёкавых і прамысловых сцёкавых вод.

Ён мае клінаватую звараную сетку з нержавеючай сталі, якая можа мець дугападобную або плоскую форму фільтруючай паверхні. Сцёкавыя воды раўнамерна размяркоўваюцца па нахільнай сітцы праз пераліўны пласціну. Цвёрдыя часціцы ўлоўліваюцца на паверхні сеткі, а адфільтраваная вада праходзіць праз шчыліны сеткі. Тым часам перахопленыя цвёрдыя часціцы слізгаюць уніз да ніжняга канца сітавай пласціны пад дзеяннем гідраўлічнага ціску і выводзяцца ў адтуліну, што дазваляе эфектыўна аддзяляць цвёрдыя і вадкія часціцы.

Выкарыстанне статычнага сіта эфектыўна памяншае колькасць завіслых цвёрдых рэчываў (СС) і зніжае нагрузку на наступныя этапы апрацоўкі. Ён таксама можа здабываць каштоўныя матэрыялы ў прамысловых працэсах.

Атрымаць прапанову

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Відэа прадукту

Паглядзіце, як працуе наш статычны экран для эфектыўнага падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў.

Прыкладанні

Статычны экран шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці для папярэдняй ачысткі сцёкавых вод і аднаўлення рэсурсаў:

1. Вытворчасць паперы, аднаўленне цэлюлозы і валакна— перапрацоўка валокнаў і выдаленне цвёрдых часціц.
2. Бойні, гарбарні— выдаленне цвёрдых часціц, такіх як поўсць, тлушч, мяшэчкі і адходы.
3. Апрацоўка прадуктаў харчавання і напояў— ачыстка сцёкавых вод пры вытворчасці цукру, віна, крухмалу, піва і соладу шляхам выдалення раслінных валокнаў, лупіны, лускі і г.д.
4. Муніцыпальныя каналізацыйныя сістэмы і невялікае водазабеспячэнне— папярэдняя ачыстка бытавых або камунальных сцёкавых вод.
5. Дноуглыбленне ракі і ачыстка асадка— падзел цвёрдых і вадкіх рэчываў у экалагічных праектах.
6. Тэкстыльная, нафтахімічная, паліграфічная і фарбавальная прамысловасць— рэкуперацыя і папярэдняя ачыстка для выдалення завіслых цвёрдых рэчываў.

Асноўныя характарыстыкі

✅Высокаякасныя экранныя пласціны— Выраблены з нержавеючай сталі, зваранай метадам шва, з высокай механічнай трываласцю, не дэфармуецца і не расколінападобны.
✅Энергазберагальны рэжым працы— Выкарыстоўвае гравітацыйны паток, не патрабуючы спажывання энергіі.
✅Невялікія эксплуатацыйныя выдаткі— Перыядычная ручная прамыўка падтрымлівае чыстыя і эфектыўныя зазоры экрана.
✅Выбар мадэлі— Прылада не пераносіць ударных нагрузак; заўсёды выбірайце мадэль з прадукцыйнасцю, большай за пікавую хуткасць патоку.

Прынцып працы

Асноўным кампанентам статычнага сіта з'яўляецца дугападобная або плоская клінаватая паверхня дроту, вырабленая з нержавеючых сталёвых пруткоў. Сцёкавыя воды раўнамерна цякуць па нахільным сіце праз пераліўны пласціну. Дзякуючы гладкай паверхні і больш шырокім зазорам на задняй частцы, дрэнаж адбываецца хутка, а засмечванне мінімізуецца. Цвёрдыя часціцы ўтрымліваюцца і праштурхоўваюцца ўніз гідраўлічнай сілай для скіду, у той час як чыстая вада праходзіць праз іх, дасягаючы надзейнага падзелу цвёрдых і вадкіх часціц.

Тыповыя галіны прамысловасці

1. Папяровыя фабрыкі— здабыванне валокнаў, выдаленне завіслых цвёрдых рэчываў.
2. Гарбарні— выдаленне поўсці, тлушчу і іншых рэшткаў.
3. Бойні— цвёрдыя рэчывы, такія як мяшэчкі, поўсць, тлушч і адходы.
4. Камунальныя сцёкавыя воды— папярэдняя ачыстка бытавых сцёкавых вод.
5. Крухмальныя, спіртавыя, цукровыя, піваварныя і соладавыя заводы— выдаленне раслінных абалонак, валакна, соладавых абалонак.
6. Фармацэўтычная і харчовая прамысловасць— падзел розных рэшткаў адходаў.
7. Птушкагадоўчыя і жывёлагадоўчыя фермы— выдаленне поўсці жывёл, гною і смецця.
8. Перапрацоўка рыбы і мяса— субпрадукты, луска, фарш, сродкі для выдалення тлушчу.
9. Іншыя прымяненні— тэкстыльныя фабрыкі, хімічныя заводы, фабрыкі пластмас, буйныя майстэрні, гасцініцы і жылыя комплексы.

Тэхнічныя параметры

Мадэль і апісанне		HLSS-500	HLSS-1000	HLSS-1200	HLSS-1500	HLSS-1800	HLSS-2000	HLSS-2400
Шырыня экрана (мм)		500	1000	1200	1500	1800 год	2000 год	2400
Даўжыня экрана (мм)		1800 год	1800 год	1800 год	1800 год	1800 год	1800 год	1800 год
Шырыня прылады (мм)		640	1140	1340	1640 год	1940 год	2140	2540
Уваходны DN		80	100	150	150	200	200	250
Выхадны DN		100	125	200	200	250	250	300
Прадукцыйнасць пры шчыліне 0,3 мм (м³/г)	Птушка	7.5	12	15	18	22,5	27	30
Прадукцыйнасць пры шчыліне 0,5 мм (м³/г)	Птушка	12,5	20	25	30	37,5	45	50
Прадукцыйнасць пры шчыліне 0,5 мм (м³/г)	Муніцыпальны	35	56	70	84	105	126	140
Прадукцыйнасць пры шчыліне 1,0 мм (м³/г)	Птушка	25	40	50	60	75	90	100
Прадукцыйнасць пры шчыліне 1,0 мм (м³/г)	Муніцыпальны	60	96	120	144	180	216	240
Прадукцыйнасць пры шчыліне 2,0 мм (м³/г)	Муніцыпальны	90	144	180	216	270	324	360